A tipis cerrados geralmente usado em pure eletrodo de tungsténio e é sugerido para uso com o processo de AC em onda senoidal e quadrada soldadores TIG convencionais. Para adequadamente bola a fim de o tungsténio, basta aplicar a corrente AC recomendados para um dado diametro de eléctrodo e a bola na extremidade do tungsténio vai formar-se. O diametro da extremidade enrolado n?o deverá exceder 1,5 vezes o diametro do eléctrodo (por exemplo, um de 1/8 pol. Eléctrodo deve formar uma / 16 no fim de diametro 3.), Tendo como uma esfera maior na ponta o eletrodo pode reduzir a estabilidade do arco e / ou cair e contaminar a solda.

A ponta aguda e / ou truncadas (por pura eletrodo de tungsténio, ceriated, lanthanated e tipos thoriated) deve ser usado para processos de soldagem inversor AC e DC. Para moer corretamente o tungstênio, use um rebolo especialmente designado para o tungstênio de moagem (para evitar contamina??o) e um que é feito de borazon ou diamante (para resistir a dureza de tungstênio). Ent?o é aplicada em pure eletrodo de tungsténio.

Moer o tungsténio em frente da roda em rela??o a um angulo de 90 graus para garantir que as marcas de moagem executar o comprimento do eléctrodo. Isso reduz a presen?a de sulcos na tungstênio que poderia criar arco vagando ou derreter na po?a de fus?o, causando contamina??o.

Geralmente, você vai querer moer o cone no tungstênio para uma distancia de n?o mais do que 2,5 vezes o diametro do eletrodo (por exemplo, com a / 8 em 1. Pure eletrodo de tungsténio você moer a superfície quarto para 5 / 16 pol. longo). Moagem do tungstênio em forma de cone facilita a transi??o do arco de partida e cria um arco mais focado para um melhor desempenho de soldagem.

Ao soldar com correntes mais baixas em materiais mais finos (aqueles que v?o desde .005- para 0,040 pol.), é melhor para moer o tungstênio a um ponto. Um tungsténio pontiagudo permite que a corrente de soldadura para transferir num arco focado e ajuda a evitar que os metais mais finos, tais como o alumínio, de ficarem distorcidos. Como uma nota, usando pontas de tungstênio para aplica??es atuais mais altos n?o é recomendado, pois a corrente mais alta pode explodir a ponta do tungstênio e causar contamina??o po?a de fus?o.

Em vez disso, para as aplica??es correntes mais altas, o melhor é moer a sua tungstênio para a ponta truncada. Para alcan?ar esta forma, em primeiro lugar moer a tungsténio com um cone, como explicado acima, em seguida, triturar um .010- a 0,030 in. terra plana na extremidade do tungsténio. Isto ajuda a impedir que a terra plana da tungsténio de serem transferidos através do arco e / ou a partir de balling.